M2高速钢
M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。
M2高速钢
M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。
出厂硬度：≤255HB
淬硬温度：1220-1240
硬度：≤63
主要用途：
冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
化学成分
碳 C ：0.80——0.90（允许偏差：±0.01）
硅 Si：0.20——0.45（允许偏差：±0.05）
锰 Mn：0.15——0.40（允许偏差：+0.04）
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80——4.40（允许偏差：±0.05）
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.75——2.20（允许偏差：±0.05）
钼 Mo：4.50——5.50（允许偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10）
钨 W ：5.50——6.75（允许偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20）
注：根据供需双方协议，V的含量可为1.60——2.20
凝固作用
研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物；Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。
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原文标题：M2高速钢
